r> 沈墨的現在的工廠雖然還比不上一個縣一級的私人小鋼鐵廠那麽大，但現在卻是麻雀雖小五髒俱全。
開工之後，從高爐裏麵調製出來的含碳量大概在9．5％的鋼材，直接鑄造成鋼板之後，還沒等冷卻就進入了軋鋼車間。
雖然沈墨現在的軋鋼車間所使用的軋輥長度，才有區區的6o公分長。這在現代鋼鐵廠裏麵簡直就是個大笑話，但是放在南宋這個時代，卻已經差不多是天鼎星科技的水準了。
被河中的水輪帶動的軋鋼機，隨即將這些板材軋製成均勻o．6毫米厚度的鋼板，之後再經過前後通透的熱爐退火之後，再用水輪機帶動的衝床衝壓出刀身的鋼坯。
源源不絕的水力提起了重達一噸的衝床模具，在沉重的下落之後，隨即鋼板上就被衝壓出了一個長條形的孔洞，而那根鋼刀身形狀的鋼條則是落到了模具下麵。
在這之後，鋼條再次加熱到赤紅之後，再使用雙麵模具衝壓一次，將它們的刀刃直接就衝壓成型。
這之後工人們會在用水力驅動、轉得飛快的砂輪磨床上將這些鋼刀粗磨成型。然後就是將它們懸掛到一個架子上麵，推到加熱爐裏麵加熱淬火。
然後，再在大約8ooc的烤箱之中低溫加熱4o分鍾，使這些鋼鐵回火到合適的硬度和韌性。
在這之後，再將它們用磨床精磨，一把環刀的刀身這就製作完成了。雖然聽起來程序好像很複雜的樣子，但這畢竟是工廠化的流水線生產。而且刀身成型的關鍵環節上，沈墨的機器可以一分鍾衝壓兩次。也就是一天一夜能夠製作成25oo把刀身的樣子。這和小鐵匠作坊裏，
一對兒師徒輪著大錘，一天才能打成一把刀的效率相比，簡直就可以用奇跡般的度來形容！
況且他們這些刀的護手之類的配件，全都用成熟的衝壓工藝來完成。甚至連木製的刀把都是用車床來製作的。所以工人們用在零件裝配上的時間反而更多一些
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